卷绕机除尘为了实现负极片相对于正极片在宽度方向上的精确包埋，避免偏移、螺旋、曝光、短路等缺陷的产生，随着卷针的卷绕旋转，极片在导轨底板上直线前进，直到所有卷绕完成。 极片在运动中与导轨底板和导轨接触、摩擦，在导轨底板上平整排列可调整位置的导轨，根据极片的宽度，极片往往会出现在导轨和导轨底板边缘侧形成的槽中在锂芯卷绕过程中，则上述极片脱落物与极片一起卷入单元整体，单元表面的突起的外观不良、自放电、短路等缺陷，产生正负极活性物质粒子、铜屑、铝屑等极片脱落物，但如果以往的卷取机导轨底板为实心金属板，给锂电池带来安全隐患，那么，下面一起了解下卷绕机除尘的技术实现方式吧!

　　卷绕机除尘技术实现要素：

　　卷绕机除尘要解决的技术问题是，针对现有技术的上述缺点，减少了现有技术中极板卷绕过程中产生的正负极活性物质粒子、铜屑、铝屑等极板脱落物污染后续的极板和电极芯，导致电极芯表面的突起外观不良、自放电、短路等缺点的锂电池卷绕机的除尘装置

　　卷绕机除尘为解决其技术问题，导向底板下方设有粉尘捕集装置，采用一种锂电池卷取机除尘装置，包括承载极片的导向底板，导向底板上设有多个通孔。

　　卷绕机除尘在导轨底板的头部、中部、尾部分别设置通孔，孔为长条、圆形、正方形、y字形或x字形中的一种或两种以上的组合，导轨底板的头部和中部的通孔为长条、尾部的通孔为x字形，收集装置通过锁定装置安装在导轨底板上贯通孔的拐角位置为圆形的倒角，贯通孔包括上部和下部，所述圆形的倒角设置在所述贯通孔的上部，锁定装置设置在所述贯通孔的上部。

　　卷绕机除尘优选方案是在导轨底板上方设置可调节位置的导轨。

　　卷绕机除尘的有益效果是，正负极活性物质粒子、铜屑、 是防止铝屑等极片脱落物污染后续极片和电极芯，通过在导轨底板上设置多个贯通孔，卷绕过程中产生的正负极活性物质粒子、铜屑、铝屑等极片脱落物在重力的作用下落下到固定在导轨底板下部的捕集壳体内，减少电极芯表面突起外观不良、自放电、短路等缺陷，提高锂电池的安全性，提高产品质量。